沖壓彎頭使用優(yōu)勢
沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照工序進行生產(chǎn)和加工。一般沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。主要指力學性能取決于鋼中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的鋼,有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼,指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。沖壓彎頭根據(jù)長期生產(chǎn)制做,在多次失敗中總結(jié)出,比較合理的的新經(jīng)驗,加入稀土元素鋼的合金質(zhì)量。還起細化晶粒作用;在表面形成保護膜,加入碳化硼,可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間,同時解決了彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾,在實際應用中其它材料與它無法比美。
沖壓彎頭使用優(yōu)勢:
1、重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的之一。由于重量輕,可工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。
2、材料由碳、氫兩種無素組成。
3、當工作水溫為70度,軟化的溫度為140度。
4、高抗沖:由于抗沖強度性能比其它實壁管環(huán)剛度相當于實壁的1.3倍。
5、保溫性好:由于材料導熱系數(shù)低,20攝氏度的導熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk,比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多,故PP-R管保溫性好。
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